பேக்கிங் இயந்திரம் பாகெட் உற்பத்தி வரிசை

சுருக்கமான விளக்கம்:

நெகிழ்வான மற்றும் வசதியான ஒருங்கிணைப்பின் மூலம் பல்வகை உற்பத்தியை நனவாக்க, மட்டு ஒருங்கிணைப்பு வடிவமைப்பு கையாளப்படுகிறது. உயர் தானியக்க நிலை மற்றும் நம்பகமான வேலைத்திறன்.

முழு உடலுக்கும் SUS304 பொருள் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இது உறுதியானது மற்றும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியது.

எங்கள் வடிவமைப்பு சுத்தம் செய்வதையும் பராமரிப்பதையும் எளிதாக்குகிறது.

மாவு பெல்ட்களின் அகல வரம்பு 600-1600 மிமீ


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

உபகரண நன்மைகள்

உபகரண அறிமுகம் - தானியங்கி பேக்கிங் இயந்திரம் - பாகெட் உற்பத்தி வரிசை

நெகிழ்வான மற்றும் வசதியான ஒருங்கிணைப்பின் மூலம் பல்வகை உற்பத்தியை நனவாக்க, மட்டு ஒருங்கிணைப்பு வடிவமைப்பு கையாளப்படுகிறது. உயர் தானியக்க நிலை மற்றும் நம்பகமான வேலைத்திறன்.

முழு உடலுக்கும் SUS304 பொருள் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இது உறுதியானது மற்றும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியது.

எங்கள் வடிவமைப்பு சுத்தம் செய்வதையும் பராமரிப்பதையும் எளிதாக்குகிறது.

மாவு பெல்ட்களின் அகல வரம்பு 600-1600 மிமீ
உங்கள் வணிக ரீதியான ரொட்டி தயாரிப்புத் தொழிலுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்!

இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட ரொட்டி தொழிற்சாலை உற்பத்தி வரிசையானது, தயாரிப்பு தரப்படுத்தல் மற்றும் உணவுப் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவதற்கும் உகந்ததாக உள்ளது.

கன்வேயர் பெல்ட்டின் வேலை செய்யும் அகலம்

600 மிமீ 1600 மிமீ

மாவு புனல்

பிசைந்த மாவு, எலிவேட்டர் வழியாக டேனிஷ் பேக்கரி இயந்திரத்தின் ஊட்டும் புனலில் ஊற்றப்படுகிறது. மேலும், மாவைத் தொடர்ந்து கையாளும் சக ஊழியர்கள் மாவுக்காக அதிக நேரம் காத்திருக்காமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யும் வகையில், ஒருமுறை ஊட்டும் எடையானது உற்பத்தி வரிசையின் உற்பத்தித் திறனுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

டோ பேண்ட் காலெண்டரிங்

மாவுப் பட்டை உருவாக்கும் அமைப்பானது, குறைந்த அழுத்த காலெண்டரிங் செயலாக்க முறையைப் பயன்படுத்தி, மாவுப் பட்டையின் கட்டமைப்புக்கு சேதம் ஏற்படாதவாறும், மாவு மென்மையாக இருப்பதை உறுதிசெய்யும் வகையிலும், அதனைத் தேவையான அகலம் மற்றும் தடிமனுக்கு மென்மையாகப் பதப்படுத்துகிறது.

மாவு ஓய்வு மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு

மாவுப் பட்டை குறைந்த வெப்பநிலை தளர்வு சுரங்கப்பாதைக்குக் கொண்டு செல்லப்படுகிறது, அங்கு ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரின் செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அது தளர்த்தப்படுகிறது. குறைந்த வெப்பநிலை சுரங்கப்பாதையில் ஈரப்பதம் தடுப்பு சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அதனால் நேரடியாக ஊதாமல் மாவு உலர்ந்து வெடிக்காது.
செயற்கைக்கோள் உருளல்

செயற்கைக்கோள் சக்கர வகை மாவு உருட்டும் கோபுரம், மாவுப் பட்டையை மென்மையாகக் கையாண்டு, கொழுப்பையும் மாவுப் பட்டையையும் சீராகப் பரப்புகிறது. பின்னர், அந்த மாவுப் பட்டை மீண்டும் மீண்டும் உருட்டப்பட்டு, முன்னரே நிர்ணயிக்கப்பட்ட அகலம் மற்றும் தடிமன் கொண்ட ஒரு மாவுப் பட்டையாக உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த மாவுப் பட்டை, தொழில்துறையில் பேஸ்ட்ரி திறப்பு அமைப்பு என்றும் அழைக்கப்படும் மாவுப் பட்டை மடிப்பு அமைப்புக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

அளவிடும் உருளை

பலமுறை உருட்டுவதன் மூலம் நீட்டப்பட்ட மாவுப் பட்டையின் அகலமும் தடிமனும், உருட்டப்படும் மாவின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிர்ணயிக்கப்படுகின்றன. அதன் நகர்வுக்குத் தேவைப்படும் இறுதிப் பொருளின் தடிமன், உற்பத்தித் திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிர்ணயிக்கப்படுகிறது.

காலெண்டரிங்

உருட்டப்படும் மாவுக்கலவையின் அகலம், உற்பத்தித் திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிர்ணயிக்கப்படுகிறது. வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்களின் உற்பத்தித் திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, எங்களால் 680-1280 மிமீ அகலம் கொண்ட உபகரணங்களை வழங்க முடியும்.

மாவு துடைத்தல்

- இரண்டு கீழ் துடைப்பு
- ஒரு மேல் துடைக்கும்
இயக்க உயரத்தை கைமுறையாக சரிசெய்தல்.
- இயக்கக் கோணத்தை கைமுறையாக சரிசெய்தல்

பிரிப்பான் பெல்ட்

பலமுறை உருட்டி மடித்த பிறகு, தளர்ந்த மாவுப் பட்டை தேவையான தடிமன் மற்றும் அகலத்திற்கு ஏற்ப மாவு உருவாக்கும் பகுதிக்கு வரும்போது, ​​நிரப்புவதற்கோ அல்லது உருட்டுவதற்கோ நீளவாக்கில் வெட்டும் கருவியால் பல குறுகிய பட்டைகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது.

தட்டுகளை ஒழுங்கமைத்து சீரமைக்கும் இயந்திரம்

முழு தானியங்கி தட்டு வரிசைப்படுத்தும் மற்றும் சீரமைக்கும் சாதனத்தை, வாடிக்கையாளரின் தட்டின் அளவிற்கு ஏற்ப உருவாக்க முடியும். மேலும், உற்பத்தித் திறன் தேவை மற்றும் வளர்ந்து வரும் தேவைக்கு ஏற்ப பொருட்களின் எண்ணிக்கையை அதில் வைக்கலாம். பல வருட தொழில்நுட்ப மேம்பாட்டிற்குப் பிறகு, எங்களால் தட்டுகள் முழுவதும் பொருட்களை வரிசைப்படுத்த முடிகிறது.

-தட்டு கன்வேயர் அமைப்பு

மாவுக்கரு நிரப்பப்பட்ட தட்டை, கன்வேயர் சங்கிலி வழியாக அடுத்த உற்பத்தி செயல்முறை உபகரணத்திற்குக் கொண்டு செல்ல தட்டு கன்வேயர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பின்னர், முழுமையான பேக்கிங் தயாரிப்பு செயல்முறையின் கீழ், அது தானியங்கி புரூஃபிங் அறைக்கோ அல்லது தானியங்கி மேலும் கீழும் செல்லும் அலமாரிகளுக்கோ அனுப்பப்படுகிறது. அதன் பிறகு, உறைந்த மாவு செயல்முறையின் கீழ், விரைவாகக் குளிர்விப்பதற்காக அது விரைவு-உறைநிலைக் கோபுரத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது.


  • முந்தையது:
  • அடுத்து:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.