பேக்கரி ப்ராசஸிங் டஃப் ஷீட்டிங் தயாரிப்பு லைன்
உபகரணங்கள் நன்மைகள்
உபகரண அறிமுகம்-பேக்கரி செயலாக்க மாவை தாள் தயாரிப்பு வரிசை
புத்திசாலித்தனமான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, இது மாவின் தடிமன் மற்றும் வேகத்தின் தானியங்கி சரிசெய்தலை உணர முடியும் (விரும்பினால்)
காலண்டரிங் மாவு தாள், இடையூறு இல்லாமல் தொடர்ச்சியான மற்றும் நிலையான உற்பத்தி, அதிக செயல்திறன் மற்றும் உழைப்பு சேமிப்பு.
நெகிழ்வான மற்றும் வசதியான கலவையின் மூலம் பன்முகப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியை உணர மாடுலர் கலவை வடிவமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.
முழு வரியும் உயர்தர பகுதிகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் வடிவமைப்பை எளிதாகக் கழுவலாம்.
குறைந்த-அழுத்த காலண்டரிங் அமைப்பு முழு உள் அமைப்பு மற்றும் தளர்வு பராமரிக்கும் மாவை பேண்ட் காலண்டர் முடியும்.
உங்கள் பேக்கரி வணிகத்திற்கான பேஸ்ட்ரி லேமினேஷன் வரிக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்!
இறுதி உணவு தயாரிப்பு வரம்பு: பேஸ்ட்ரி மற்றும் லேமினேட் செய்யப்பட்ட ரொட்டி, புளிப்பு ரொட்டி, குரோசண்ட்ஸ், முட்டை டார்ட்ஸ், பைகள், துரியன் கஸ்டர்ட் பை, சார் சியூ சோ, கேலெட், சதுர குக்கீகள், பஃப் பேஸ்ட்ரி, பால்மியர் மற்றும் பிற தனித்துவமான வடிவ பஃப் பேஸ்ட்ரி.
தயாரிப்பு விவரங்கள்
கன்வேயர் பெல்ட் வேலை செய்யும் அகலம்
600மிமீ | 800மிமீ |
1000மிமீ | 1200மிமீ |
திறன்: ஒரு மணி நேரத்திற்கு 12000-24000 பிசிக்கள்
மாவை பேண்ட் காலண்டரிங்
டஃப் பேண்ட் உருவாக்கும் அமைப்பு, டஃப் பேண்டின் நிறுவன கட்டமைப்பை சேதப்படுத்தாமல் மற்றும் மாவை மென்மையாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, தேவையான அகலம் மற்றும் தடிமனாக மாவைக் கட்டையை மெதுவாகச் செயலாக்க, குறைந்த அழுத்தக் காலண்டரிங் செயலாக்க முறையைப் பின்பற்றுகிறது.
மாவை ஓய்வு மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு
டவ் பேண்ட் குறைந்த-வெப்பநிலை தளர்வு சுரங்கப்பாதைக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, இது ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரின் செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேவைக்கேற்ப தளர்த்தப்படுகிறது.குறைந்த வெப்பநிலை சுரங்கப்பாதையில் ஒடுக்க எதிர்ப்பு சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இதனால் மாவை நேரடியாக ஊதாமல் உலர்த்தாமல் மற்றும் விரிசல் ஏற்படாது.
கொழுப்பு பம்ப் அமைப்பு
தொழில் ரீதியாக வடிவமைக்கப்பட்ட கொழுப்பு பம்ப் இயந்திரம் பேஸ்ட்ரி பேக்கரி இயந்திரத்திற்கு மிக முக்கியமான இயந்திரம் , மாவை பெல்ட் கொழுப்பு வெளியேறும் முனைக்கு கொண்டு செல்லப்படும் போது, கிரீஸ் வெளியேற்றப்பட்டு மெல்லிய கொழுப்பு பெல்ட் வடிவத்தில் மாவை பெல்ட் மீது போடப்படுகிறது. அதே நேரத்தில்.கிரீஸ் கொண்ட மாவை பெல்ட் இருபுறமும் உள்ள மாவை பெல்ட்டை கிரீஸுக்கு ஃபிளாங்கிங் சாதனம் மூலம் மாற்றி, கிரீஸைச் சுற்றி, மெல்லிய எண்ணெய் நடவடிக்கையை நிறைவு செய்கிறது.கொழுப்பு வெளியேறும் முனை வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கொடுக்கப்பட்ட அகலம் மற்றும் தடிமன் கொண்ட ஒரே மாதிரியான கிரீஸை உருவாக்குகிறது, இதனால் கொழுப்பு சேராமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
கொழுப்பு மடக்கு
தொழில் ரீதியாக வடிவமைக்கப்பட்ட கொழுப்பு பம்ப் இயந்திரம் பேஸ்ட்ரி பேக்கரி இயந்திரத்திற்கு மிக முக்கியமான இயந்திரம் , மாவை பெல்ட் கொழுப்பு வெளியேறும் முனைக்கு கொண்டு செல்லப்படும் போது, கிரீஸ் வெளியேற்றப்பட்டு மெல்லிய கொழுப்பு பெல்ட் வடிவத்தில் மாவை பெல்ட் மீது போடப்படுகிறது. அதே நேரத்தில்.கிரீஸ் கொண்ட மாவை பெல்ட் இருபுறமும் உள்ள மாவை பெல்ட்டை கிரீஸுக்கு ஃபிளாங்கிங் சாதனம் மூலம் மாற்றி, கிரீஸைச் சுற்றி, மெல்லிய எண்ணெய் நடவடிக்கையை நிறைவு செய்கிறது.கொழுப்பு வெளியேறும் முனை வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கொடுக்கப்பட்ட அகலம் மற்றும் தடிமன் கொண்ட ஒரே மாதிரியான கிரீஸை உருவாக்குகிறது, இதனால் கொழுப்பு சேராமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
செயற்கைக்கோள் உருட்டல்
செயற்கைக்கோள் சக்கர வகை மாவை உருட்டல் கோபுரம் மெதுவாக மாவு பெல்ட்டைக் கையாளுகிறது, கிரீஸ் மற்றும் மாவு பெல்ட்டை சமமாகப் பரப்புகிறது, மேலும் மாவு பெல்ட்டை மீண்டும் மீண்டும் உருட்டப்பட்டு, முன்னமைக்கப்பட்ட மதிப்புக்கு அமைக்கப்பட்ட அகலம் மற்றும் தடிமன் கொண்ட மாவு பெல்ட்டை உருவாக்குகிறது, இது மாவுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. பெல்ட் மடிப்பு அமைப்பு, தொழில்துறையில் பேஸ்ட்ரி திறப்பு அமைப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது
மடிப்பு 1
அடுக்கை வெட்டுவதற்கான மடிப்பு முறையானது, மாவுப் பட்டையின் எந்த நிலையிலும் கிரீஸை சமமாக கையாள முடியும், இது உயர்தர மிருதுவான மாவுக்கு மிகவும் நட்பானது, மேலும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மடிப்பு அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை அமைக்கலாம்.
மடிப்பு 2
அடுக்கை வெட்டுவதற்கான மடிப்பு முறையானது, மாவுப் பட்டையின் எந்த நிலையிலும் கிரீஸை சமமாக கையாள முடியும், இது உயர்தர மிருதுவான மாவுக்கு மிகவும் நட்பானது, மேலும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மடிப்பு அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை அமைக்கலாம்.
அளவிடும் ரோலர்
பல ரோலிங் பாஸ்கள் மூலம் நீட்டிக்கப்பட்ட மாவை பெல்ட்டின் அகலம் மற்றும் தடிமன் உருட்டல் மாவின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது.பயணத்திற்கு தேவையான இறுதி தயாரிப்பு தடிமன் உற்பத்தி திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது.உருட்டல் மாவின் அகலம் உற்பத்தி திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது.வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்களின் உற்பத்தி திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய 680-1280 மிமீ உபகரணங்களின் அகலத்தை நாங்கள் வழங்க முடியும்.
டிஸ்-கட்டர்
பல முறை உருட்டி மடிந்த பிறகு, தளர்வான பேஸ்ட்ரி மாவு பெல்ட் தேவையான தடிமன் மற்றும் அகலத்திற்கு ஏற்ப மாவை உருவாக்கும் பகுதிக்கு செல்லும் போது, அதை நிரப்புவதற்கு அல்லது உருட்டுவதற்கும் மடப்பதற்கும் நீளமான வெட்டு பொறிமுறையால் பல குறுகிய பெல்ட்களாக பிரிக்கப்படுகிறது.
பால்மியர் உருவாக்கும் செயல்முறை
குரோசண்ட் உருவாக்கும் செயல்முறை